A fabricação de alimentos e chocolates exige rigor sanitário, controle de temperatura preciso e materiais compatíveis com contato direto com alimentos. Nesse cenário, os tanques em aço inox desempenham papel essencial, garantindo segurança alimentar, eficiência operacional e conformidade com normas sanitárias.

 Características Essenciais

Para atender às necessidades da indústria, os tanques devem reunir atributos técnicos específicos:

• Aço Inox 304, 304 L ou 316, 316L – resistência à oxidação, fácil limpeza e certificação para contato com alimentos. O 304 é indicado para alimentos em geral, enquanto o 316L é recomendado para produtos mais ácidos ou com maior presença de cloretos.
• Acabamento sanitário (Ra ≤ 0,7 µm) – evita acúmulo de resíduos e crescimento microbiano, atendendo normas como BPF e HACCP.
• Controle de Temperatura com camisas de aquecimento/resfriamento – fundamental para derretimento, cristalização e homogeneização de produtos como chocolates. Pode incluir resistências elétricas, vapor ou água quente, além de isolamento térmico.
• Agitadores ou raspadores internos – indispensáveis para massas densas (chocolate, mel, creme, doce de leite), evitando queima e garantindo homogeneização.
• Vedação e válvulas sanitárias – em EPDM, silicone ou PTFE grau alimentício, asseguram vedação correta e higiene.
• Design sem cantos vivos – facilita higienização via CIP e reduz riscos de contaminação.

Controle de Qualidade

O setor alimentício é um dos mais regulados, e os tanques devem cumprir requisitos rigorosos de qualidade:

• Rastreabilidade dos materiais (aço inox certificado com nº de lote e origem)
• Testes de estanqueidade (hidrostático)
• Ensaios não destrutivos em soldas sanitárias
• Laudo de rugosidade interna
• Inspeção visual e dimensional
• Dossiê técnico com ART
• Conformidade com NR-12 para segurança em operação e manutenção

Esses critérios asseguram que o equipamento opere de forma segura, durável e dentro da legislação.

Projeto Personalizado

Cada indústria tem demandas específicas, o que exige projetos customizados:

• Layout da planta – o tanque deve se integrar ao fluxo logístico e físico da fábrica.
• Tipo e viscosidade do produto – influencia aquecimento, agitação e geometria do tanque.
• Perfil térmico do processo – rampas de aquecimento, resfriamento rápido e trocadores térmicos adequados.
• Automação e monitoramento – sensores de temperatura, nível, pH e integração com sistemas SCADA/CLP.
• Facilidade de higienização – sistemas CIP, válvulas sanitárias e conexões clamp reduzem contaminação cruzada.

Importância da Engenharia Especializada

Projetos sem suporte técnico podem resultar em falhas graves, como contaminação, perda de produto e não conformidade. Uma engenharia qualificada garante:

• Cálculos de espessura e reforço conforme pressão e peso
• Seleção adequada de acessórios e materiais sanitários
• Projetos 3D integrados ao layout do cliente
• Antecipação de pontos críticos (resfriamento, zonas mortas, falhas de agitação)
• Acompanhamento técnico do início à instalação

Desafios Comuns na Indústria

Entre as principais dores relatadas por empresas que não contam com soluções especializadas estão:

• Contaminação cruzada e limpeza difícil
• Falhas de transferência térmica (grumos, cristalização)
• Queima de produto por falta de controle ou raspadores
• Desgaste precoce de válvulas e vedação
• Paradas frequentes para manutenção e limpeza

Um projeto adequado evita retrabalhos, perda de produtividade e riscos de recall.

Por que escolher a CGL Inox?

A CGL Inox é referência em tanques para a indústria de alimentos e chocolates, oferecendo soluções completas e customizadas:

• Engenharia especializada em processos alimentícios
• Tanques em aço inox 304, 304L/316, 316L de procedência certificada
• Acabamento sanitário conforme ANVISA e HACCP
• Integração com sistemas de aquecimento, resfriamento e CIP
• Automação de processos com sensores e conectividade
• Fabricação ágil, instalação e suporte pós-venda
• Documentação técnica completa e treinamentos

Com a CGL Inox, você conta com equipamentos que unem qualidade, segurança e robustez, traduzindo o conceito:
“Tanques que dão força ao seu processo.”